定冷水專用樹脂的原理與物理化學性質(zhì)發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備*，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水專用樹脂的原理與物理化學性質(zhì)

　　離子交換樹脂的原理

　　離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰@是軟化水設備的工作過程。

離子交換樹脂

　　當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫作“再生"。由于實際工作的需要，軟化水設備的標準工作流程主要包括：工作、反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的物理化學性質(zhì)

　　離子交換樹脂的物理化學性質(zhì)有交換容量、膨脹性、孔隙度、選擇性和機械強度等。當用樹脂從礦漿中提金時，對樹脂性能有嚴格的要求，其中主要的是：樹脂應有良好的不溶性和化學穩(wěn)定性，即不溶于酸或堿的水溶液中，這樣樹脂就能反復多次使用；樹脂應有比較高的機械強度、耐磨性和抗沖擊能力。強度小的樹脂容易被破壞，因而增加了樹脂消耗和金的流失。

離子交換樹脂

　　生產(chǎn)中常使用有效容量的概念，它表示單位質(zhì)量風干狀態(tài)下離子交換樹脂所吸附的有效離子數(shù)量。樹脂反復使用后，容量就會降低，一直降低到停止吸附失去離子交換性能。這是由于某些離子與樹脂生成穩(wěn)定絡合物或在樹脂上沉淀有難溶化合物等所致。樹脂浸入溶液后，其體積會增大1.5～2.0倍，陰離子交換樹脂的膨脹系數(shù)在2.0～3.0范圍內(nèi)。